高圧地中配線工事において、ケーブルの引き込み・接続・分岐点となるハンドホール（HH：地中用小型マンホール）の施工は、受電設備の長期的な信頼性を左右する重要工程です。
ケーブルの許容曲げ半径から逆算するハンドホールの寸法選定、プレキャスト製品の据付・底板砕石処理、管路流入部の完全止水（防水グラウト・止水プラグ）および防鼠（ネズミ対策）施工、さらには水没・ヘドロ現場での安全作業手順まで、現場で必要な実務ノウハウを徹底解説します。
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1. ハンドホール（HH）のサイズ選定基準と「曲げ半径逆算」
ハンドホールの内寸サイズ（幅 × 奥行 × 深さ）は、納めるFEP管の管数だけでなく、内部でCVTケーブルを湾曲・ラック固定するための「許容曲げ半径（ケーブル外径の6〜8倍以上）」から逆算して選定します。
① CVTケーブルサイズ別 ハンドホール選定の目安表
| 敷設ケーブル（6.6kV） | CVT外径 | 最小必要曲げ半径 (R) | 推奨ハンドホール内寸 (W×D×H) | 適用現場の目安 |
| CVT 38 sq | 約 34 mm | 204 mm 以上 | 600 × 600 × 600 mm （小型） | 直線区間の引き込み・通過点 |
| CVT 60 sq | 約 38 mm | 228 mm 以上 | 900 × 900 × 900 mm （中型） | 曲がり部（90°）またはラック固定箇所 |
| CVT 100 sq | 約 45 mm | 270 mm 以上 | 900 × 1200 × 1000 mm （中型〜大型） | ケーブル中間接続（直線接続部）併設点 |
| CVT 150/200 sq | 約 50〜55 mm | 300〜330 mm 以上 | 1200 × 1200 × 1200 mm （大型） | 複数管路集中・大口径引き込み点 |
② 壁面穿孔（ノックアウト）と管離隔の鉄則
管と管の離隔
FEP管（FEP 80等）を複数本平行に挿入する場合、管の外壁どうしは最低 50mm 以上離します。密着させると端部のベルマウスが取付けられず、充填する防水モルタルが隙間に回り込みません。
コーナー（壁端）からの離隔
ハンドホール内壁の角から管の中心までは150mm 以上離し、ケーブルの湾曲スペースを確保します。
2. プレキャストハンドホールの据付と「底部水抜き処理」
屋外のハンドホール施工では、工場製品であるプレキャストコンクリート製（組立て式または一体型）を使用するのが一般的です。
プレキャスト据付と底部砕石工の施工比較
| 施工工程 | 施工基準・使用材料 | 現場での注意点・解説 |
| 床つくり掘削 | ハンドホール底面より 200mm 深く掘削 | 躯体重量による不当沈下を防ぐため、掘削底をランマーで強固に締め固める。 |
| 水抜き砕石層 | 単粒度砕石（S-25等）または RC-40（厚さ150〜200mm） | 【水抜き鉄則】 底部をコンクリートで完全に密閉してはいけません。浸入した雨水を自然地下浸透させるため、底板に水抜き穴を設け、下に砕石層を敷きます。 |
| 目詰まり防止シート | 透水性不織布（ジオテキスタイル等） | 砕石層の上に透水シートを敷き、下の土砂が水抜き穴からハンドホール内に逆流（泥湧き）するのを防止します。 |
| 据付水平出し | 無収縮モモルタル / コマ（レベル調整用） | 水準器で前後左右の水平を確認。傾いたまま設置すると、蓋（鉄蓋）の受枠とアスファルト路面との高さが合わなくなります。 |
3. 管路流入部の「完全止水」および「防鼠（ネズミ対策）」施工
ハンドホールとFEP管の隙間、およびFEP管内部からの「水」と「小動物」の侵入を防ぐ処理は、キュービクルの水没事故やケーブル咬害事故を防ぐ最重要ラインです。
止水・防鼠資材の施工区分と使い分け
| 施工箇所 | 指定資材・処理方法 | 現場での施工ノウハウ |
| 壁とFEP管の隙間 | 無収縮防水モルタル / 急結防水グラウト | ノックアウト穴とFEP管の隙間に奥までしっかり充填。乾燥収縮によるクラック（ひび割れ）を防ぐため無収縮タイプを使用。 |
| FEP管内（小動物対策） | 防鼠型不乾性パテ（ネオシール B-3 / タフシール） | ネズミが嫌う辛味成分（カプサイシン入り）や金属粉混入パテを使用。単なるエアコンパテはネズミに食い破られます。 |
| FEP管内（水頭圧対策） | 機械式止水プラグ または 可とう性発泡ウレタン止水材 | 地下水位が高く水圧（水頭圧）がかかる現場では、パテだと押し出されます。ゴムリングをボルトで圧縮膨張させる止水プラグ（防水メカシール）を使用。 |
| メッシュ防鼠 | SUS304製 ステンレスメッシュ網 | 大口径管でパテが落ち込む場合は、奥にステンレスメッシュを詰め込んでから防鼠パテを厚さ 50mm 以上充填します。 |
4. 【泥臭い現場実務】水没・ヘドロだらけのハンドホールでの作業手順
長年放置されたハンドホールや、地下水位の高い現場では、蓋を開けた瞬間に「開口部まで泥水が満タン」「底に粘土状のヘドロが堆積」しているのが現実です。
[開口・換気] ➔ [ガス測定（酸素・硫化水素）] ➔ [水中ポンプ排水] ➔ [ヘドロ掻き出し] ➔ [清掃・通線作業]① 水中ポンプによる排水と「ヘドロ処理」
底のヘドロを吸い込まない高さ制限
水中ポンプ（ツルミポンプ等）を底まで直置きすると、底のヘドロを吸い込んで一瞬でインペラ（羽）がロックして故障します。ロープで吊り下げて底から 20cm 上で保持して澄み水を排出します。
ヘドロの泥浚い（スカッパー・柄付きヒシャク）
排水後、底に溜まった泥・ネズミの死骸・腐敗スラッジは、柄付きヒシャクやスコップでバケツに掻き出します。このヘドロを敷地内にそのままぶちまけると臭気クレームになるため、土のう袋に回収して産業廃棄物（汚泥）として処理します。
② 【命に関わるリスク】酸欠・硫化水素中毒対策
ヘドロが堆積した密閉ハンドホール内部は、有機物の腐敗により酸素欠乏（酸素濃度 18% 未満）および硫化水素（H2S）の発生リスクが極めて高い危険作業場所です。
【安全施工の3大鉄則】
1. 内部へ降りる前に、必ず「複合型ガス測定器」を差し込んで 酸素・硫化水素濃度 を測定する。
2. 測定値が安全範囲内であっても、「ポータブルファン（送風機）」で常時外気を送り込み強制換気する。
3. 地上作業員を1名監視員として常駐させ、内部作業者は「ハーネス ＋ 救出用ロープ」を装着する。5. 現場で実際に起きた事故・失敗事例
【失敗事例1：FEP管内の止水パテ不備で、地下水がキュービクル内に噴出】
状況： 屋外ハンドホールから室内キュービクルへ通じるFEP管の管口に、普通のエアコン用不乾性パテを薄く詰めただけで工事を完了した。
結果： 大雨でハンドホールが水没した際、水頭圧（水圧）に耐えきれずパテが押し出され、FEP管を通って地下水がキュービクル内部の底板隙間から噴出。受電中の高圧トランス足元が冠水し、地絡爆発事故を引き起こした。
対策： キュービクルへ直結する高圧管路には、必ず「水圧対応の機械式止水プラグ」または「耐圧発泡ウレタン止水材」を施工する。
【失敗事例2：防鼠施工を怠り、クマネズミがCVTケーブルを咬害】
状況： ハンドホール内の管口に防鼠パテを塗らず、ウレタンフォーム（防鼠成分なし）だけで塞いで放置した。
結果： 暖を求めたクマネズミがウレタンを食い破って侵入。CVTケーブルの黒色ビニルシースおよび遮蔽銅テープをガリガリと噛みちぎり、銅テープが断線。年時点検の絶縁抵抗測定で漏電が発覚した。
対策： 防鼠施工には必ずカプサイシン入り防鼠パテ（タフシール等）を使用し、奥にステンレスメッシュを併用する。
6. 施工管理用 自主チェックリスト
- [ ] 寸法選定： 敷設ケーブルの許容曲げ半径（外径の6倍以上）がHH内部で保たれているか？
- [ ] 底部水抜き： 底板下に砕石層（150mm以上）および透水不織布シートが正しく敷かれているか？
- [ ] 管口処理： FEP管端部にPVC製ベルマウスが確実に装着されているか？
- [ ] 止水施工： 壁面隙間に無収縮防水モルタル、管内部に止水プラグ/防水パテが密着充填されているか？
- [ ] 防鼠施工： カプサイシン入り防鼠パテ（またはSUSメッシュ併用）で開口が完全に閉塞されているか？
- [ ] 安全衛生： 酸素・硫化水素ガス測定を実施し、送風機（ポータブルファン）で換気しながら作業したか？
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